深圳市通发激光设备有限公司

1、无接触加工,对焊接零件没有外力作用.2、激光能量高度集中,热影响小,热变形小.3、可以焊接高熔点,难熔,难焊的金属,如钛合金,铝合金等.可实现某些异种 材料间的焊接.4、焊接过程对环境没有污染,在空气中可以直接焊接,工艺简便.5、焊点小,焊缝窄,整齐美观,焊后无需处理或只需简单处理工序.焊缝组织均 匀,气孔少,缺陷少,可减少和 优化母材质杂,焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度 .激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊 接方法.6、激光可精确控制,聚焦光点小,可高精度定位,实现精密加工.7、易于与计算机数控系统或机械手,机器人配合,实现自动焊接,提高生产效率这个问题让我想起来以前看的一些关于这方面的专业书。

2、现在整理一下是这样的:其实激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。

3、相对传统的焊接工艺，激光焊接具有以下优点:无接触加工，对焊接零件没有外力作用。

(资料图片仅供参考)

4、2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。

5、3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。

6、可实现某些异种材料间的焊接。

7、4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。

8、5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。

9、焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。

10、激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。

11、6、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。

12、7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。

13、所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。

14、以上资料我做了参考，如果你想了解的更详细的换，可以查找一些相关专业的资料哈~深圳市通发激光设备有限公司的激光焊接机采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命(8-10)年，氙灯寿命800万次以上。

15、这就意味着在几年内不需要更换设备，如果保养得好的话，还可以延长使用寿命。

16、跟其他的焊接设备相比，这样的激光焊接机一般是没有什么耗材的，维护费用也很低廉。

17、第一点：能把入热量降到最低的需要量，被热影响区变化范围较小，而且被热传导所造成的变形也会降到最低。

18、第二点：32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定是合格，这样我们可以降低厚板焊接需要的时间同时还能省掉填料金属的使用。

19、第三点：它可以不用电极，这样我们就不用顾虑电极污染或者受损。

20、并且因为它不属于接触式焊接制程，所以机具的耗损和变形接可以降到最低。

21、第四点：激光束容易聚焦、对准和受光学仪器导引，还可以放置在离工件适合的距离，并且可以在工件周围的机具或障碍间再导引，而其他焊接法就会因为受到上面所说的限制而不能发挥它的作用...采用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量 、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段， 广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封 焊接。

22、主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

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